다음은 인쇄기 유지 관리의 핵심 사항을 소개합니다.
1.압력 롤러
인쇄기의 압력 롤이 깨끗하지 않고 생산 과정에서 인쇄 압력이 균일하지 않습니다. 일반적인 상황은 압력 롤러의 접착 테이프 또는 건조한 고체 잉크이므로 압력 롤러의 높이가 높아집니다. , 결과적으로 인쇄 압력이 증가합니다. 품질 사고는 일반적으로 퍼지 인쇄, 기사 또는 패턴이 명확하지 않습니다. 따라서 압력 롤을 깨끗하게 유지해야 합니다.
2. 인쇄 롤러
인쇄 롤러가 깨끗하지 않고 생산 공정이 인쇄 압력과 인쇄 압력에 영향을 미치며 일반적인 조건은 테이프 및 마른 고체 잉크 및 쿠션의 범프입니다. 이러한 생산은 인쇄된 버전의 높이를 직접 증가시켜 일관성 없는 결과를 초래합니다. 흐릿한 인쇄, 명확하지 않은 콘센트, 가상 현상 등을 일으키는 인쇄된 버전의 높이.
3. 축과 실크로드
베어링과 선재는 주로 그루브 유닛과 종이 전달 유닛입니다. 선재를 자주 청소하고 급유하지 않으면 베어링이 쉽게 손상되어 선재 및 베어링의 수명과 생산 정밀도에 영향을 미칩니다. 압력 라인 베어링이 자주 급유되지 않으면 진동이 발생하기 쉽고 진동이 발생합니다. 큰 판지 라인은 버스트 라인 또는 라인 및 기타 현상을 생성합니다. 실크로드 및 베어링의 유지 보수는 중요한 링크입니다.
4. 그라운드 레일
접지 트랙의 청소는 무시하기 쉽습니다. 인쇄 기계 접지 트랙 *이 깨끗하지 않으면 인쇄 장치의 병렬도에 영향을 미칩니다. 장치가 접지 레일과 평행하지 않아 인쇄 정확도에 직접적인 영향을 미치므로 인쇄 프레스는 접지 레일에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 따라서 접지 레일은 매일 청소해야 합니다.
5. 메쉬 롤러와 잉크 파이프의 표면
롤러는 인쇄기의 핵심입니다. 롤러가 깨끗하지 않으면 인쇄 흰색, 색상 불일치 및 기타 현상이 발생하므로 유지 관리 후 롤러를 막지 말고 매일 청소하고 유지 관리해야 합니다. 메쉬 롤러 유지 관리는 매일 유지 보수, 메쉬 롤러 사용시 매일 세척액 또는 세척 분말 물 순환 청소를해야하며 인쇄 품질을 보장하기 위해 매일 청소해야합니다.
6. 기계 표면과 위의 바닥을 청소하십시오.
장비 청소 영향은 셧다운 코팅 및 인쇄 흰색, 많은 공장 장비 표면은 매우 깨끗하지만 장비와지면은 모든 곳의 먼지입니다. 이 먼지는 생산 과정 중 언제든지 잉크 또는 인쇄 표면에 들어가 인쇄가 중단됩니다. 및 인쇄 백화 현상.
언어 후에
인쇄기 일일 유지 관리이 6 가지 측면은 그 중 일부일뿐입니다. 다른 장비에 따라 다른 장비 유지 관리 방법을 개발하고 장비가 유지 관리되지 않으며 인쇄기 종료 시간이 증가하고 장비 유지 보수가 좋은 가동 중지 시간이 줄어들고 인쇄 효율성이 향상됩니다. 동시에 제품의 품질도 향상되고 안정적일 수 있습니다.
