자동 고속 라미네이팅 기계에서 판지의 뒤틀림에 대한 해결책은 무엇입니까?
판지 축성 공정에서 판지의 뒤틀림 불량의 원인은 주로 페이스 페이퍼와 골판지 자체의 뒤틀림에 의한 경우도 있지만 대부분은 페이스 사이즈의 변화에 의해 발생한다. 판지가 접착제에 있는 물을 흡수한 후에 종이 그리고 골판지. 사이즈 변경의 불일치로 실장 후 뒤틀림 불량이 발생합니다.
흡수된 물이 많을수록 연신율이 커집니다. 면지의 팽창률이 골판지의 팽창률보다 크면 장착 된 보드가 휘어지고 그렇지 않으면 구부러집니다. 판지에 흡수된 모든 수분을 분리하여 원래의 수분 함량으로 되돌리면 페이스 페이퍼는 원래 크기보다 약간 작아지지만 골판지는 원래 크기보다 약간 크며 면의 수축률은 종이는 골판지보다 훨씬 높기 때문에 구부리기 쉽습니다. 관찰을 통해 판지의 가로 방향 팽창률은 세로 방향 팽창율의 10배 이상임을 알 수 있습니다. 즉, 면지나 골판지의 길이가 가로결 방향이고 폭이 세로결 방향이면 그 크기의 변화폭은 커지고 반대로 변화폭은 작아진다. .
전자동 제지 기계에 심각한 판지 뒤틀림이 있는 경우 후속 다이 커팅 작업에 큰 영향을 미쳐 다이 커팅 변위, 효율성 감소, 판지 상자 후 직각도에 영향을 미치고 전체의 압축 강도 약화 따라서 마운팅 후 판지 뒤틀림을 방지하는 방법은 해결해야 할 시급한 문제입니다. 분석을 통해 뒤틀림의 법칙을 구한 후 다음의 세 가지 점을 통해 개선할 수 있다.
1. 접착제의 고체 함량을 높입니다. 물을 너무 많이 흡수하면 페이셜 페이퍼와 골판지가 증가하여 말림 현상이 발생하므로 고형분의 마운팅 풀을 사용할 수 있습니다. 접착제의 고형 함량이 높을수록 포함하는 물이 적습니다. 또한, 고형분 함량이 높은 접착제는 단위 면적당 판지의 접착량을 줄일 수 있으므로 단위 면적당 판지가 흡수하는 수분을 크게 줄여서 말림 개선의 목적을 달성할 수 있습니다.
2. 올바른 결 방향을 사용하십시오. 마운팅 과정에서 판지가 말림 결함이 없는지 확인하려면 길이가 수직이고 너비가 수평인지 확인하여 크기 변경 범위가 작도록 해야 합니다. 또한, 짧은 쪽이 가로 방향이고 긴 쪽이 세로 방향이기 때문에 웹 수축의 절대값이 가로 인쇄보다 훨씬 작아서 말림의 진폭을 줄일 수 있습니다.
3. 올바른 적재 방법을 선택하십시오. 장착하는 과정에서 방금 장착한 판지를 양극과 음극으로 겹쳐서 판지의 휨을 어느 정도 개선할 수 있습니다. 실장 후 뒤틀림이 심한 판지의 경우 일정량의 강한 압력을 가하는 것이 보다 실현 가능하고 효과적인 방법입니다. 일정 시간이 지나면 뒤틀린 판지가 크게 개선됩니다.
이 세 가지 측면이 보장되는 한 전자동 고속 라미네이팅 기계의 뒤틀림 문제를 신속하게 해결할 수 있습니다. 동시에 장비의 유지 관리에도주의를 기울여야합니다.
