1. 횡단 절단기의 부적절한 작동은 판지의 크기에 직접 영향을 미칩니다.
교차 절단기의 부적절한 작동은 카톤의 크기에 직접적인 영향을 미치며 정확한 크기는 판지의 품질을 측정하는 가장 중요한 지표 중 하나입니다. 판지의 크기가 허용되지 않으면 카톤 스크랩으로 직접 이어져 엄청난 생산 낭비가 발생합니다.
2. 컴퓨터 교차 절단기의 작동 원리
컴퓨터 크로스 커팅 머신은 주로 두 가지 주요 : DC 모터 드라이브 제어 시스템과 AC 서보 모터 제어 시스템 제어 시스템 제어 시스템 순서에 따라 전단 길이와 미터 휠 및 모터 위치에 따라 컴퓨터에 전단 모드를 결정하고 드라이브 시스템으로의 전송을 제어하는 시간 매개 변수를 계산합니다. 이러한 매개 변수에 따라 시스템 제어 출력을 구동하고 모터를 제어하여 자동 절단의 목적을 달성하십시오.
제어 시스템의 전단 속도는 전단 재료의 이송 속도를 자동으로 추적해야하며, 시스템은 들어오는 속도와 골판지의 길이 (골판지의 펄스 수)를 실시간으로 감지하고 조정 링크의 전단 속도를 보상하여 정확한 절단의 목적을 달성해야합니다. 크로스 커팅 머신의 주행 속도는 골판지를 누르는 스피드 휠에 의해 동기화되어 타일 라인 속도에 도달합니다. 따라서 속도 측정 휠은 횡단 절단기의 절단 크기 정확도에 영향을 미치는 핵심 요소입니다.
3. 판지의 크기를 지키기 위하여는, 교차 절단기를 조정하는 방법?
(1). 속도 측정 휠과 롤러 사이의 간격은 절단 길이의 정확도에 큰 영향을 미칩니다. 간격은 속도 측정 휠 후에 골판지가 너무 꽉 조이거나 너무 느슨하지 않도록 약 1mm로 조정해야하며, 그렇지 않으면 절단 길이 오류가 발생합니다.
(2). 횡단 절단기 제어 시스템은 인적 요인으로 인한 시스템 오류 및 무작위 오류를 보상하기 위해 절단 길이 보상 기능을 가져야한다.
(3) 칼 갱구 강철은 고속에서 매끄러운 가동을 지키기 위하여 특별한 처리가 필요합니다. 자동 오일 펌프 윤활 시스템 및 기어는 드라이브 오류를 제거하고 정확한 크기 절단을 달성하기 위해 pless 구조를 채택하지 않습니다.
(4) 실제 생산에서 횡단 절단기에 영향을 미치는 요소는 판지의 속도입니다. 양면 기계 드라이브 스키드 현상, 골판지 속도 변동을 일으킬 때, 심각하게 골판지 절단 정확도에 영향을 미칠 것입니다.
따라서 안정적인 골판지 작동 조건에서 절단 길이와 크기의 정확성을 보장하기 위해 골판지 스키드의 문제를 먼저 해결할 필요가 있습니다.
