PLCS는 식품 및 음료 생산에서 물 공급 시설, 제조에 이르기까지 현대 자동화의 거의 모든 분야에서 필수적인 부분입니다. 실시간 프로그램을 통해 PLC는 공장 현장 장비에서 입력 데이터를 수집하고 사용자 정의 논리 프로그램을 사용하여 응답하고 출력 데이터 또는 명령을 생성하며 구조화 된 쿼리 언어 (SQL) 데이터베이스 및 기타 도구를 함께 사용하여 다양한 실행 응용 프로그램의.
최신 PLCS는 IIoT의 초석입니다.
제조 회사가 Industry 4.0 기술의 구현을 통해 디지털 혁신을 진행함에 따라 PLC 접근 방식을 사용하여 동일한 진전이 이루어졌습니다. 최신 SCADA 시스템에서는 데이터가 핵심이지만 PLCS에서 데이터를 수집하는 기존 폴링 방법은 때때로 요구 사항을 충족하지 못합니다. 더 복잡하거나 분산된 시스템에서 PLCS는 여전히 초석이지만 다양한 아키텍처를 지원할 수 있습니다.
IIoT(산업용 사물 인터넷) 기술은 기업에 새로운 상호 운용성을 제공합니다. 최신 PLCS는 이러한 IIoT 네트워크의 필수적인 부분입니다. 최근의 많은 기술 발전은 온보드 IIoT 구현 기술을 중심으로 이루어지며 장치가 전체 시스템 아키텍처에서 보다 적극적인 역할을 할 수 있도록 합니다. PLCS가 기본 I/O에만 유용하다는 개념은 구식입니다. 반대로 클라우드 연결 및 에지 컴퓨팅을 비롯한 여러 통신 기능을 갖춘 최신 PLCS는 공장 현장이든 원격 위치이든 강력한 도구입니다.
에지 역량 강화를 위한 PLC
특히 석유 및 가스와 같은 산업에서는 열악한 환경이나 인프라 부족으로 인해 네트워크 에지에서 데이터를 수집하는 것이 매우 어려울 수 있습니다. 에지 컴퓨팅은 PLC 폴링을 데이터 소스에 더 가깝게 이동하여 시간 지연을 줄이고 안정성을 개선하여 이러한 어려움을 극복할 수 있습니다.
네트워크 에지 PLCS는 일반적으로 개방형 데이터 흐름을 유지하면서 대역폭을 절약하기 위해 게시-구독 모델을 사용하는 MQTT(Message Queue Telemetry Transfer)와 같은 IIOT 지원 통신 프로토콜을 사용합니다. MQTT의 저장 후 전달 기능은 대규모 데이터 손실로 이어질 수 있는 네트워크 연결 문제를 방지합니다. 최대 7일 분량의 데이터를 수집하여 PLC에 저장할 수 있으며, 네트워크 재연결 시 서버로 정보를 전송합니다.
PLC가 더 큰 역할을 하게 하십시오
PLC는 매우 중요하지만 성공적인 데이터 관리 아키텍처의 한 부분일 뿐입니다. 시스템의 기능을 완전히 잠금 해제하려면 PLC를 최상의 솔루션에 연결해야 합니다. 강력한 자동화 소프트웨어를 구현함으로써 거의 모든 PLCS에서 데이터를 수집하고 기록할 수 있을 뿐만 아니라 기업이 보다 정보에 입각한 데이터 기반 의사 결정을 내리는 데 도움이 되는 고급 분석 도구를 제공할 수 있습니다.
